Kuru Manyetik Ayırıcı Cevher Hazırlama Endüstrisinin Belkemiğidir
Apr 08, 2022
Şu anda, manyetik ayırıcıların gelişimi, "yeniliği" savunan bir dönemdir. Kuru manyetik ayırıcılar, çekirdek teknolojisinde ustalaşır ve kendini yenilemeye ve geliştirmeye dikkat eder. Aynı zamanda, ekipman kalitesini iyileştirmek de kullanıcılara geri vermemizin bir yoludur. Kuru manyetik ayırıcının sürekli gelişimi, onu zenginleştirme endüstrisinde kuru manyetik ayırıcının lider üreticisi haline getirmiştir.
Kuru manyetik ayırıcı, olağanüstü performans özelliklerine sahiptir: yüksek ayırma verimliliği açısından, kuru manyetik ayırıcı, ayrılan minerallerin kuru olmasını gerektirir ve parçacıklar serbestçe hareket edebilir ve serbest bir durum oluşturabilir. Aksi takdirde, manyetik ayırma etkisini etkileyecek ve hatta ayrılamaz sonuçlara neden olacaktır. Kuru manyetik ayırıcının manyetik sistemi, ferrit malzemeden veya nadir toprak manyetik çeliği ile kompozitten yapılmıştır. Silindir yüzeyindeki ortalama manyetik indüksiyon yoğunluğu 100 ~ 600Mt'dir. Manyetik ayırıcı, basit yapı, büyük işleme kapasitesi, rahat kullanım ve kolay bakım avantajlarına sahiptir. Kuru manyetik ayırıcı ekipman, türbülanslı manyetik alan ve yüksek ayırma faktörü özelliklerine sahiptir. Gelişmiş yapısı, hafifliği, güvenilir çalışması ve uygun bakımı vardır.
Kuru manyetik ayırıcının beş özelliği:
1. Zenginleştirmede Su Yok: Kuru manyetik ayırıcı sayesinde su kullanımına gerek yoktur. Su ile karşılaştırıldığında, çamur ve su kaynaklarının korunması yoktur. Örnek olarak gxc-8180 birincil yoğunlaştırıcıyı ele alırsak, her yıl 600000 ton su tasarrufu yapılabilir.
2. Ayırma etkisi: Kuru manyetik ayırıcı, silindir üzerindeki kayar yüzeyin dinamik manyetik sistem tasarımını benimsediğinden, rulo ve rulonun agrega, yer değiştirme ve yapışmaz malzemeleri, malzemeye kıyasla 1-4 kat iyileştirilebilir. orijinal not ve bir kerelik Jing ayırma derecesi yüzde 60'tan fazla olabilir.
3. İşleme kapasitesi: şirket sarılı manyetik açma sistemini benimser. Malzemeler göreve bağlı değildir ve tıkanıklık yoktur. Bu nedenle, tek bir makinenin kapasitesi 50 tondan fazla cevheri işleyebilir ve çıktıyı ikiye katlayabilen birden fazla makine paralel bağlanabilir.
4. Çok çeşitli endüstrilere uygulanabilir: kuru manyetik ayırıcılar, 20'den fazla çeşit ve özellik ile dört kategoriye ayrılır. Çeşitli demir cevheri, nehir kumu, atık, çelik cürufu, çelik cürufu, sülfürik asit cürufu, aşındırıcı, refrakter, levha, kauçuk, gıda ve diğer endüstrileri karşılayabilecek bazı ekipmanlar da makine olabilir.
5. Yüksek üretim verimliliği: kuru zenginleştirme su kullanmaz, bu nedenle tüm yıl boyunca sürekli olarak üretilebilir. Kurak alanlar, mevsimlik su sıkıntısı olan alanlar ve dağlık alanlar için, ekipmanın kullanım oranını artırmak için yılda 100-150 gün artabilir.
