Bir kablo granülatör makinesinin sıralama performansı nasıl değerlendirilir?

I. Çekirdek Sıralama Göstergesi Testi
1. bakır pirinç saflığı
Endüstri standartları bakır saflığı% 99.5'e eşit veya% 99.5'e eşit ve kalıntı bakır% 0.3'ten daha düşük veya daha düşüktür.
Ölçüm yöntemi: Rastgele 500g bakır pirinç örnekleyin, safsızlıklar için manuel olarak sıralayın ve daha sonra tartın ve hesaplayın.
2. Tel kılıf artık bakır hızı
Yüksek - Kaliteli ekipman, tel kılıfta <% 0,3'lük bir kalıntı bakır içeriği elde etmelidir.
İnce bakır toz geri kazanımını test etmeye odaklanın (toz toplayıcı ve bakır toz kurtarma sistemi kontrol edilmelidir).
İi. Anahtar etkileyen faktörlerin tanımlanması
1. Hava Akışı Sıralama Sistemi
Hava akışı sıralama yatak açısını (önerilen 15-30 derece) ve ekran boyutu uyumluluğunu kontrol edin.
Hava akışının ve titreşim frekansının birlikte çalıştığından emin olmak için frekans modülatör hassasiyetini test edin.
2. Ekipman istikrarı
Makine Seviyesi Hatası Titreşim 2 mm'den az olmalı ve genlik düzgün olmalıdır.
Çalışma gürültüsünü gözlemleyin; Anormal titreşim bir yatak veya ekran problemini gösterebilir.
III. - site doğrulama yönteminde
1. Canlı malzeme testi
Hedef malzemeyi (örneğin, otomotiv kablo demeti/veri kablosu) kullanın ve 2 saat sürekli çalıştırın. Bakır çekirdeğin ve kablo kılıfının çıkıştaki ayırma verimliliğini ölçün.
2. Enerji tüketimi izleme
600 tipli ekipmanın normal güç tüketimi 30kW · H/ton'a eşit veya eşit olmalıdır. Aşırı güç tüketimi sıralama doğruluğunu etkileyebilir.
IV. Yaygın sorunlara çözümler
Kötü sıralama: Ekranda tıkanma (her 8 saatte bir temizleyin) veya alet kıyafetini (SKD-11 alaşımlı alet ömrü 500 saattir) kontrol edin.
Bakır Toz Kaybı: Dolaşımdaki bir su ayırıcı eklemek, ince bakırın geri kazanım oranını artırabilir.