Kablo Kırma Makinasının Bakımı Nasıl Yapılır?

I. Günlük Görevler: Temizlik ve Denetim

1. Artık Malzemeyi Temizleyin: Her iş gününden sonra, kırma odasını, eleği, boşaltma portunu ve toz giderme sistemini bakır granülleri ve plastik tozunu gidererek iyice temizleyin. Malzeme birikmesi kolayca tıkanmalara neden olabileceği ve ayıklama doğruluğunu etkileyebileceği için elek ve besleme girişine özellikle dikkat edin.

2. Ekipman Durumunu Kontrol Edin: Özellikle kırıcı bıçaklar ve titreşimli elek yayı konnektörleri üzerindeki gevşek cıvataları kontrol edin.

Güç aktarımının bozulmasına yol açabilecek kaymayı veya kırılmayı önlemek için kayış gerginliğini kontrol edin.

3. Anormal Çalışmayı Gözlemleyin: Çalışma sırasında ses teşhislerine dikkat edin: Anormal sesler, şiddetli titreşimler veya motorun aşırı ısınması meydana gelirse, küçük sorunların büyük arızalara dönüşmesini önlemek için derhal makineyi durdurun ve sorunu giderin.

II. Haftalık/İki-haftalık: Yağlama ve Bileşen Bakımı

1. Rulman Yağlaması: Her 7-15 günde bir, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak ve çalışma gürültüsünü azaltmak için ana şaft yataklarına ve titreşimli elek yataklarına yüksek-sıcaklık lityum-bazlı gres uygulayın.

Yüksek-sıcaklık kaybını veya düşük-sıcaklıkta katılaşmayı önlemek için yaz ve kış aylarında farklı türde yağlama yağı kullanın.

2. Elek Temizliği ve Denetimi: Elek, ayıklama verimliliğini etkileyen temel bir bileşendir. Bakır granüllerin gerekli boyutu karşıladığından emin olmak için her iki haftada bir sökülüp temizlenmesi, hasar veya tıkanıklık olup olmadığının kontrol edilmesi önerilir.

3. Bıçak Durum Değerlendirmesi: Bıçak kenarlarının kör olup olmadığını gözlemleyin. Ezilmiş parçacıklar eşit değilse veya çıkış verimliliği düşüyorsa, bunları derhal bileyin veya değiştirin. Genellikle her 10 ton tel işlendiğinde bıçakları keskinleştirin. Birden fazla bileme işleminden sonra boşluk çok büyürse bunları değiştirin.

III. Aylık/Üç Aylık:-Derinlemesine Bakım ve Sistemde Hata Ayıklama

1. Transmisyon Sistemi Bakımı: Kayışların, zincirlerin ve motor bağlantılarının aşınmasını kontrol edin. Güç kaybını önlemek için gerginliği ayarlayın veya eskiyen parçaları hemen değiştirin.

2. Ayırma Sistemi Kalibrasyonu: Bakır ve plastiğin tamamen ayrılmasını sağlamak için hava akış hızını, titreşim frekansını ve hava sınıflandırıcının yükseklik açısını ayarlayın.

Bakır granüller plastik içeriyorsa veya plastik bakır içeriyorsa, toz giderme kanalında tıkanıklık olup olmadığını ve manyetik ayırıcının arızalı olup olmadığını kontrol edin.

3. Elektrik ve Kontrol Sistemi Testi: Motor çalışma akımının stabil olup olmadığını, kontrol kabini kablolarının gevşek olup olmadığını ve acil stop butonunun operasyonel güvenliği sağlamak için hassas ve etkili olup olmadığını kontrol edin.

IV. Uzun-Süreli Kullanım Önlemleri:

1. Aşırı Yüklemeden Kaçının: Sürekli çalışma 10 saati geçmemelidir. İki-vardiyada çalışırken, makine soğutma ve bakım amacıyla 1-2 saat süreyle durdurulmalıdır.

2. Besleme Yöntemini Standartlaştırın: Boğulmaya veya akımda ani bir artışa neden olabilecek "acele ve hızlı beslemeyi" önlemek için besleme hızını eşit şekilde kontrol edin.

3. İşletim Kayıtlarını Koruyun: Sorun takibini ve optimize edilmiş yönetimi kolaylaştırmak için ekipman arızaları, bakım süresi ve değiştirilen parçalar gibi bilgileri kaydedin.