Bakır Kablo Geri Dönüşüm Makinalarının Günlük Bakımı İçin Önemli Noktalar
Apr 27, 2026
I. Günlük-Başlangıç Öncesi Denetim
Ekipmanın iyi durumda olduğundan emin olmak için her başlatmadan önce-temel bir inceleme yapılmalıdır:
1. Güç bağlantısının normal olduğunu, voltajın sabit olduğunu (genellikle 380V) ve topraklama cihazının sağlam olduğunu kontrol edin.
2. Bıçakların sıkı olup olmadığını, belirgin bir aşınma veya çentik olmadığını kontrol edin ve gerekirse dayanıklılığı artırmak için bunları YG8 alaşımlı tungsten karbür bıçaklarla değiştirin.
3. Başlatma sırasında hasar oluşmasını önlemek için kırma odasını ve taşıma bandını tıkayan hiçbir kalıntı veya yabancı nesne bulunmadığından emin olun.
4. Toz giderme sistemini çalıştırın, negatif basıncın normal olduğunu kontrol edin ve toz sızıntısını önlemek için filtre torbalarında herhangi bir hasar olup olmadığını kontrol edin.
⚠️ Güvenlik İpucu: Tüm incelemeler güç kapalıyken yapılmalıdır. Güç açıkken çalıştırmak kesinlikle yasaktır.
II. Standartlaştırılmış Operasyon ve Yemleme Yönetimi
Doğru çalışma alışkanlıkları arızaları azaltmanın anahtarıdır:
1. Atık kabloları beslemeden önce, düzgün bir şekilde ezilmeyi kolaylaştırmak ve tıkanmaları önlemek için, 90 mm'ye eşit veya daha küçük kısa bölümlere kesin.
2. Besleme için otomatik bir taşıma bandı kullanın; Dolaşma riskini önlemek için elle itmek yasaktır.
3. Adjust the feeding speed according to the cable type: reduce the speed for thick cables (Φ>8mm) aşırı yüklemeyi önlemek için; ince kablolar için hız 15 m/dak'nın üzerine çıkarılabilir.
4. Yağlı kablolar için, bakır granüllerin yağla kirlenmesini ve bıçağın hızlı aşınmasını önlemek için, önce 60 derecelik sabit sıcaklıktaki bir temizleme tankında yağdan arındırılması önerilir.
III. Çalışma Sırasında Dinamik İzleme Ekipmanın çalışması sırasında aşağıdaki koşulları yakından izleyin:
1. Anormal sesleri dinleyin: Anormal titreşimler veya metalik çınlama sesleri meydana gelirse, inceleme için makineyi derhal durdurun; bu, gevşek bıçakların veya sert nesnelerin varlığının göstergesi olabilir.
2. Check the temperature: If the temperature of the motor or bearings is too high (>70 derece), soğuması için makineyi durdurun ve yüksek-sıcaklık gresi ekleyin.
3. Çıkışı gözlemleyin: Bakır granülleri plastik içeriyorsa, toz artışı varsa veya çıkışta azalma bulunursa, hava sınıflandırıcının kuvvetini ayarlayın veya ekranı derhal temizleyin.
IV. Operasyon Sonrası Günlük Temizlik
Çalıştırma sonrasında aşağıdaki temizlik görevleri tamamlanmalıdır:
1. Malzeme birikiminin bir sonraki başlatmayı etkilemesini önlemek için kırma odasındaki, titreşimli elekteki ve boşaltma ağzındaki artık kalıntıları temizleyin-.
2. Elektrostatik ayırıcının korona elektrotlarını silin. Susuz etanol, biriken tozu gidermek ve iletkenliği korumak için kullanılabilir.
3. Düzgün havalandırma ve GB16297 emisyon standartlarıyla uyumluluk sağlamak için toz giderme sisteminin filtre torbalarını ve borularını temizleyin.
4. Her 10 saatlik çalışmadan sonra yataklara, tahrik zincirlerine ve diğer hareketli parçalara yüksek-sıcaklık gresi uygulayın.
V. Düzenli Bakım ve Anahtar Bileşen Bakımı
Günlük bakımın yanı sıra periyodik bakım planı da geliştirilmelidir:
1. Her iki haftada bir: Gevşemeyi ve titreşimi önlemek için tüm cıvataları kontrol edip sıkın; Tıkanmayı önlemek için ekranı temizleyin.
2. Aylık: Bıçakların aşınmasını iyice kontrol edin; Körelmiş bıçakları derhal keskinleştirin veya değiştirin; kayış gerginliğini kontrol edin.
3. Üç ayda bir: Motorun ve kontrol kabininin elektrik sistemi incelemesini yapın, tozu temizleyin ve iyi bir yalıtım sağlayın.
4. Uzun-süreli hareketsizlik: Ekipmanın içini iyice temizledikten sonra pas-önleyici yağ uygulayın ve kuru, iyi-havalandırılan bir yerde saklayın.
✅ İpucu: Her bir incelemeyi, onarımı ve değiştirmeyi ayrıntılı olarak kaydetmek için bir "Ekipman Bakım Kayıt Formu" oluşturun, böylece izlenebilirliği ve optimize edilmiş yönetimi kolaylaştırın.
