Bakır Kırma Makinesinin Büyük Bir Bakımından Sonra Hangi Ayarlamalara İhtiyaç Var?

I.-Yük Testi Yok
Ekipmanı çalıştırın ve en az 30 dakika boşta çalıştırın, ana motor ve iletim sisteminin sorunsuz çalışıp çalışmadığını gözlemleyin;
Anormal titreşim, olağandışı ses veya bölgesel aşırı ısınma olup olmadığını kontrol edin;
Her bir güvenlik koruma cihazının (acil durdurma, aşırı yük, kilitleme) hassasiyetini ve etkinliğini doğrulayın.

II. Anahtar Parametre Kalibrasyonu

Sıcaklık Sistemi: ±5 derece dahilinde sıcaklık kontrolü doğruluğunu sağlamak için standart termokupllar kullanarak ısıtma bölgesini kalibre edin;

Değişken Frekans Hız Kontrolü: İş mili, besleyici ve kesici motorların hızlarını kalibre edin; dalgalanmalar ±%2'ye eşit veya daha az olmalıdır;

Hidrolik/Pnömatik Sistem: Çalışma basıncını ayarlayın ve test edin; Basınç düşüşüyle ​​birlikte basıncı 30 dakika boyunca koruyun<5% and no leakage.

III. Mekanik Hassasiyet Ayarı
İş mili salgısını ölçün; 0,05 mm'den az veya ona eşit olması gereken sapmayı kontrol etmek için bir kadranlı gösterge kullanın;
Malzemenin geri akışını veya sıkışmasını önlemek için vida ile burç arasındaki boşluğu 0,2–0,3 mm'ye ayarlayın;
Eşit temas sağlamak ve eşit olmayan aşınmayı önlemek için baskı silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluğu düzeltin.

IV. Yağlama ve Sızdırmazlık Sisteminde Hata Ayıklama
Yağlama sistemini çalıştırın ve her yağlama noktasından yağ akışının normal olduğunu ve yağ hatlarında tıkanıklık olmadığını kontrol edin.
Hidrolik silindirlerde, dişli kutusunda, yatak yuvalarında vb. sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve contaları gerektiği gibi sıkın veya değiştirin.

V. Deneme Çalıştırmasını Yükle ve İşlem Hata Ayıklama
Kademeli bir besleme yöntemi kullanın: önce 1 saat boyunca %30 yükte çalıştırın, ardından %70'e yükseltin ve son olarak en az 4 saat boyunca sürekli olarak tam yükte çalıştırın.
Akım, tork ve erime basıncı gibi verileri izleyin ve geçmiş kayıtlarla karşılaştırın; sapmalar %5'e eşit veya daha az olmalıdır.
Pelet oluşturma kalitesini optimize etmek için ilerleme hızı, kesici hızı ve soğutma yoğunluğu gibi işlem parametrelerini ayarlayın.

VI. Kontrol Sistemi Entegrasyonu ve Hata Ayıklama
PLC programının istikrarlı bir şekilde çalıştığını ve insan-makine arayüzünde görüntülenen parametrelerin doğru olduğunu kontrol edin.
Alarm işlevlerinin (aşırı-sıcaklık, aşırı yük ve malzeme kesintisi gibi) makineyi otomatik olarak tetikleyip durduramayacağını test edin.
Frekans dönüştürücünün, sıcaklık kontrol cihazının ve basınç sensörü sinyal iletiminin normal olduğunu ve parazit veya sapma içermediğini doğrulayın.